
威(wei)海力建液(ye)壓設備廠
經營模(mo)式:生產加工
地(di)址(zhi):山東省威海市羊亭孫(sun)家灘工業園(yuan)
主營:液壓(ya)缸,油(you)缸,液壓(ya)系統
業務熱線:
QQ:3049278720
.減少沖擊和振(zhen)動(dong)(dong)。為了減少承受沖擊和振(zhen)動(dong)(dong)的管接頭松(song)動(dong)(dong)引起(qi)的泄漏,可以采取以下措施:
(1)使(shi)用(yong)減震支架固(gu)定所有管子以便吸(xi)收沖擊(ji)和振動(dong);
(2)使用低(di)沖擊(ji)閥或蓄能器來減少沖擊(ji);
(3)適當(dang)布置壓力控制(zhi)閥來保護系統的(de)所有(you)元(yuan)件;
(4)盡(jin)量(liang)減少管接(jie)頭的使用數量(liang),管接(jie)頭盡(jin)量(liang)用焊接(jie)連接(jie);
(5)使用直螺(luo)紋(wen)接頭(tou)(tou)(tou)(tou),三通接頭(tou)(tou)(tou)(tou)和彎頭(tou)(tou)(tou)(tou)代(dai)替(ti)錐管螺(luo)紋(wen)接頭(tou)(tou)(tou)(tou);
(6)盡量(liang)用回油塊(kuai)代(dai)替各個配管(guan);
(7)針(zhen)對使用(yong)的高壓力,規定安裝時使用(yong)螺栓的扭矩和堵頭(tou)扭矩,防止結合(he)面和密封(feng)件被蠶食;
(8)正確安裝管接頭
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內(nei)泄漏是指在液壓缸內(nei)部(bu)油液從(cong)高壓腔(qiang)通(tong)過(guo)各種間隙(xi)向低(di)壓腔(qiang)泄漏。當然,如能通(tong)過(guo)正規的測量程(cheng)序來判斷則更好。引(yin)起此(ci)處內(nei)漏的主要原因:
1.缸套(tao)內壁和(he)活塞磨(mo)損致使間隙增(zeng)大超差,造(zao)成(cheng)高低壓腔互(hu)通。
2.活(huo)塞上密封圈(quan)(quan)(Y型密封圈(quan)(quan)較多)磨(mo)損(sun)、劃傷、老化(hua)致使密封不嚴。
3.當(dang)活(huo)塞桿受力不當(dang)或導向(xiang)套與活(huo)塞桿之間的間隙較大時,使活(huo)塞偏向(xiang)缸(gang)壁某一方,活(huo)塞的傾斜或偏磨造成(cheng)內漏(lou)。
4.缸套內壁(bi)加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差或(huo)使用中(zhong)局(ju)部磨損導(dao)致內漏(lou)。因(yin)此(ci),當有(you)內漏(lou)時,應首先(xian)對各配(pei)合零件進(jin)行嚴格檢查(cha)。
缸套(tao)的(de)修復多采用(yong)(yong)鏜內孔的(de)方法(fa),然后配以(yi)加(jia)(jia)大直徑的(de)活塞(sai)(sai)。據有關(guan)資料,若新(xin)更換的(de)活塞(sai)(sai)Y型密(mi)封圈(quan)能用(yong)(yong)3個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活塞(sai)(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來增大0.4mm;若Y刑密(mi)封圈(quan)僅能用(yong)(yong)1個月(yue)左(zuo)右,則新(xin)加(jia)(jia)工的(de)活塞(sai)(sai)外徑尺(chi)寸(cun)應(ying)比原來增大0.6mm。增大活塞(sai)(sai)外徑可以(yi)有效地提高密(mi)封圈(quan)的(de)預壓縮量,使其唇邊緊貼在(zai)缸壁(bi)和活塞(sai)(sai)上起到(dao)初始密(mi)封的(de)作用(yong)(yong)。自己加(jia)(jia)工活塞(sai)(sai)時材料可選用(yong)(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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手柄系列非標液(ye)壓系統性能特(te)點
1、手柄系列非標液壓系統可采用電氣(qi)控制方式控制,可通過按鈕或遙控手柄,操作簡單,方便靈活(huo),可根據用戶需要選(xuan)用德國進口施耐德電氣(qi)控制元件(jian)。
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